很多储罐，无论储罐的大小，其设计使用寿命一般都为20年左右，但由于储存的介质往往含有有机酸，无机盐、硫化物及微生物等杂质，会对钢铁造成腐蚀。这种腐蚀穿孔现象不仅使罐内的介质泄露，造成能源的浪费以及污染、火灾、爆炸等危险的发生，更影响使用寿命。

此次碳钢储罐的腐蚀情况：该碳钢罐直径8米，高13米的碱性储存罐，用的厚8mm的钢板焊接而成，坐落在水泥基座上面。罐内储存的碱液满载或空载交替频繁，罐的变形量比较大。根据客户提供的碳钢储存罐中储存碱液的相关资料显示，腐蚀的主要原因是水、碱性物质及其他细菌等对钢铁造成的腐蚀，腐蚀严重的地方是罐底部位，原因是罐底的底部含有大量渗透性很高的无机盐沉淀物，首先引起电化学腐蚀，介质的碱性成分，引起均匀腐蚀和焊缝腐蚀。

1、新型防腐材料材料参数

此次用于修复的新型高分子防腐片材料，主体为环氧乙烯基树脂和玻璃纤维构成，采用紫外线固化方式，环境友好、使用便捷。

2、施工条件要求

（1）维修方式为现场维修，施工方与现场负责人协商选用适当停车机会进行维修作业，减少停机时间；

（2）衬耐腐层按照工艺要求和现场情况，涂装一层1.5mm厚度的高分子防腐片材，与金属底板结合，结合面无损伤，表面无明显缺陷和鼓泡现象；

（3）施工方进行修补时采用成熟的工艺方法的高分子防腐材料进行维修；